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牛仔黄变有救星!广州诚纳化工首家推出牛仔黄变修复剂CN-COC

2018-03-04 00:00:00 12

牛仔服装因其具有耐磨、挺括、穿着舒适的独特魅力倍受众多消费者追捧,成为近年国际服装市场上最受欢迎的世界性服装之一。


   牛仔布后整理工艺是使牛仔面料产生独特外观的关键工序。在一系列的漂白磨洗加工后,由于耐日光坚牢度的下降以及氧化氮系列的产生,经常会出现泛黄现象,从而影响其美观及穿着性能。荧光增白牛仔布泛黄现象在后期穿着中屡见不鲜。


   今天笔者就跟大家探讨下荧光增白剂在洗水工艺中出现泛黄的原因及解决方法。


荧光增白牛仔布泛黄的原因主要分以下四种。

 

   一、使用过量过多,由于织物上黄光的强度是有限的,因此抵消该黄光(主波长在570nm左右)所需要的由荧光增白剂吸收紫外线而发射出的黄光的补色光———蓝紫色光也是有限的。

 

   当增白剂的浓度提高到某一恰当浓度时,其发射出蓝紫光的强度恰好与织物上的黄光强度相等,彼此恰好抵消,其增白效果最佳,可获得最高的白度值。此时的增白剂浓度为此荧光增白剂的,但若增白剂的用量超过泛黄点,织物上吸收蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光表现得极为明显,同时因增白剂的各种组成基团不同,所呈现的不同色调(如青光紫、红光蓝等)也较明显地表现出来,上述因素综合作用的结果,使织物的灰色调增加,其作用随着白度下降。另外,不同的增白剂都有泛黄点即最佳浓度,且不用品种的增白剂泛黄点不同。

 

   二、荧光增白剂的增白只是光学上的增亮补色,并不能代替化学漂白,因此在做荧光增白前需对加工品种进行前处理加工,或者使用前处理增白一浴法加工处理织物。

 

   三、漂白织物当存放不当,当存放的地方有酸或氯等气体时,会使织物泛黄和织物斑点由点扩大成块,成面以及渗化到织物的上下各层。

 

   四、水质不纯,硬度高或含有重金属离子,影响增白效果。

 

那么,该如何预防牛仔布发生黄变现象呢?

 

   一、在生产过程中应采取一系列相应措施,如在煮漂过程中,酸洗后的水洗一定要充分;皂洗要尽量减少皂质的残留;加白时应使用软水及控制pH值偏碱性(pH 8-9);选用的荧光增白剂应选耐酸性较好的产品。

 

   二、传统工艺流程是:练漂→热水洗→过酸→脱氧→水洗。在排液热水洗后过冰醋酸。冰醋酸是挥发性酸,渗透能力差,只能中和纤维表面的烧碱,难以渗透到纤维内部。尤其是厚重织物,往往在纤维内部残留烧碱。因此改用中和酸,中和酸不仅可以中和纤维表面的烧碱,也能中和纤维内部的烧碱,可以达到完全中和的效果。同时过酸的时间和温度也要严格控制,以便中和彻底,因此将过酸时间适当延长。这对厚重织物的漂白尤其重要。

 

   三、柔软剂的选择。阳离子柔软剂、弱阳离子柔软剂及普通硅油手感柔软,都会引起白色织物不同程度的黄变。因此要对柔软剂加以选择和确认。

 

   四、加工织物应避免与酸或氯等气体接触。

 

   五、控制水质,尽量应使用软水。水质硬度高,增白效果会下降。水中如含酸、游离氯及铜、铁等重金属离子会显著影响增白效果。

 

   六、控制荧光增白剂用量。

 

当牛仔布发生黄变现象之后,该如何进行补救呢?

 

   广州诚纳化工有限公司推出了一款专用于牛仔黄变之后的修复剂,能有效解决牛仔黄变现象且后续穿着过程中不易返黄。


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   这一产品的推出,有效解决了诸多牛仔布制造生产贸易商遇到的牛仔黄变问题,降低了资源浪费,节省时间提高效率,获得了业内的一致好评。


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